مزود محلل امتزاز الغاز CIQTEK - مساحة السطح المحددة BET

التطبيقات

تطبيق تكنولوجيا امتصاص الغاز في صناعة المعاجين الموصلة

المعجون الموصل هو مادة وظيفية خاصة لها خصائص التوصيل والترابط، وتستخدم على نطاق واسع في بطاريات الطاقة الجديدة، والطاقة الكهروضوئية، والإلكترونيات، والصناعة الكيميائية، والطباعة، والمجالات العسكرية والطيران وغيرها من المجالات. يشتمل المعجون الموصل بشكل أساسي على الطور الموصل ومرحلة الترابط والحامل العضوي، حيث تكون الطور الموصل هو المادة الرئيسية للمعجون الموصل، مما يحدد الخواص الكهربائية للمعجون والخواص الميكانيكية بعد تكوين الفيلم. تشمل المواد شائعة الاستخدام في الطور الموصل المعادن وأكسيد المعدن ومواد الكربون ومواد البوليمر الموصلة، وما إلى ذلك. وقد وجد أن المعلمات الفيزيائية مثل مساحة السطح المحددة وحجم المسام والكثافة الحقيقية لمواد الطور الموصل لها تأثير مهم على الموصلية والخواص الميكانيكية للطين. لذلك، من المهم بشكل خاص وصف المعلمات الفيزيائية بدقة مثل مساحة السطح المحددة وتوزيع حجم المسام والكثافة الحقيقية لمواد الطور الموصل بناءً على تقنية امتصاص الغاز. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي الضبط الدقيق لهذه المعلمات إلى تحسين موصلية المعاجين لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة. 01 مقدمة معجون موصل وفقا للتطبيق الفعلي، فإن أنواع مختلفة من المعجون الموصل ليست هي نفسها، عادة وفقا لأنواع مختلفة من المرحلة الموصلة، يمكن تقسيمها إلى معجون موصل: معجون موصل غير عضوي، معجون موصل عضوي، ومعجون موصل مركب. ينقسم المعجون الموصل غير العضوي إلى مسحوق معدني وغير معدني، وهو نوعين من مسحوق المعدن بشكل رئيسي الذهب والفضة والنحاس والقصدير والألمنيوم، وما إلى ذلك، المرحلة الموصلة غير المعدنية هي بشكل أساسي مواد كربونية. المعجون الموصل العضوي في المرحلة الموصلة هو بشكل أساسي مواد بوليمر موصلة، ذات كثافة أقل، ومقاومة أعلى للتآكل، وخصائص أفضل لتشكيل الفيلم وفي نطاق معين من الموصلية القابلة للتعديل وما إلى ذلك. يعد المعجون الموصل للنظام المركب حاليًا اتجاهًا مهمًا لأبحاث المعجون الموصل، والغرض من ذلك هو الجمع بين مزايا المعجون الموصل غير العضوي والعضوي، والمرحلة الموصلة غير العضوية والتركيبة العضوية لدعم المواد العضوية، وإفساح المجال كاملاً لمزايا كليهما. المرحلة الموصلة هي المرحلة الوظيفية الرئيسية في العجينة الموصلة، لتوفير المسار الكهربائي، لتحقيق الخواص الكهربائية، ومساحة سطحها المحددة، وحجم المسام والكثافة الحقيقية وغيرها من المعلمات الفيزيائية لها تأثير أكبر على خصائصها الموصلة. مساحة السطح المحددة : حجم مساحة السطح المحددة هو العامل الرئيسي الذي يؤثر على الموصلية، ضمن نطاق معين، توفر مساحة سطح محددة أكبر المزيد من مسارات التوصيل الإلكتروني، مما يقلل من المقاومة، مما يجعل المعجون الموصل أكثر موصلية. تعد الموصلية العالية أمرًا بالغ الأهمية في العديد من التطبيقات، كما هو الحال في الأجهزة الإلكترونية لضمان التوصيل الفعال للدوائر. حجم المسام : إن اختيار حجم المسام له تأثير كبير على كل من توصيل الإلكترون وانتشار الأيونات. يمكن أن تؤدي المراحل الموصلة ذات أحجام المسام الأصغر إلى تقليل معدل انتشار الأيونات، وهو ما يمكن أن يكون مفيدًا في بعض تطبيقات البطاريات، مما يسمح بمعدلات شحن وتفريغ أعلى. ومع ذلك، فإن حجم المسام الصغير جدًا قد يؤدي أيضًا إلى إعاقة توصيل الإلكترون. ولذلك، يجب اختيار حجم الفتحة بعناية بناءً على متطلبات التطبيق المحددة. الكثافة الحقيقية : تعكس الكثافة الحقيقية مدى قر...

ستيرات المغنيسيوم في المستحضرات الصيدلانية - تطبيق محلل المساحة السطحية وحجم المسام

هل سبق لك أن لاحظت أن الحبوب أو أقراص الفيتامينات شائعة الاستخدام لها طبقة رقيقة على سطحها؟ هذه مادة مضافة مصنوعة من ستيرات المغنيسيوم، والتي تضاف عادة إلى الأدوية كمواد تشحيم. فلماذا تضاف هذه المادة إلى الأدوية؟ ما هو ستيرات المغنيسيوم؟ ستيرات المغنيسيوم هو سواغ صيدلاني يستخدم على نطاق واسع. إنه مزيج من ستيرات المغنيسيوم (C36H70MgO4) وبالميتات المغنيسيوم (C32H62MgO4) كمكونات رئيسية، وهو مسحوق أبيض ناعم غير صنفرة ذو إحساس زلق عند ملامسته للجلد. تعد ستيرات المغنيسيوم واحدة من مواد التشحيم الأكثر استخدامًا في إنتاج المستحضرات الصيدلانية، وتتميز بخصائص جيدة مضادة للالتصاق وزيادة التدفق والتشحيم. إن إضافة ستيرات المغنيسيوم في إنتاج الأقراص الصيدلانية يمكن أن يقلل بشكل فعال من الاحتكاك بين الأقراص وقالب مكبس الأقراص، مما يقلل بشكل كبير من قوة القرص في مكبس الأقراص الصيدلانية ويحسن اتساق ومراقبة جودة الدواء. ستيرات المغنيسيوم صورة من الإنترنت الخاصية الرئيسية لستيرات المغنيسيوم كمادة تشحيم هي مساحة سطحها المحددة، فكلما كانت مساحة السطح المحددة أكبر، كلما كانت قطبية أكثر، زاد الالتصاق، وأصبح من الأسهل توزيعها بالتساوي على سطح الجسيمات أثناء عملية الخلط، كلما كانت التشحيم أفضل. يمكن استخدام محلل حجم المسام وحجم السطح المحدد من CIQTEK، والذي تم تطويره ذاتيًا، من سلسلة V-Sorb X800 لاختبار امتصاص غاز ستيرات المغنيسيوم والمواد الأخرى، وتحليل مساحة سطح BET للمادة. الأداة سهلة التشغيل ودقيقة ومؤتمتة للغاية. تأثير مساحة السطح المحددة على ستيرات المغنيسيوم أشارت الدراسات إلى أن الخصائص الفيزيائية لمواد التشحيم يمكن أن يكون لها أيضًا تأثير كبير على المنتج الصيدلاني، مثل حالة سطح مادة التشحيم، وحجم الجسيمات، وحجم مساحة السطح، وبنية البلورات. من خلال الطحن والتجفيف والتخزين، يمكن أن تغير ستيرات المغنيسيوم خصائصها الفيزيائية الأصلية، وبالتالي تؤثر على وظيفة التشحيم. تحتوي ستيرات المغنيسيوم الجيدة على بنية صفائحية منخفضة القص [1] ويمكن خلطها بشكل صحيح مع المكون النشط للدواء والسواغات الأخرى لتوفير التشحيم بين المسحوق المضغوط وجدار القالب ولمنع الالتصاق بين المسحوق والقالب. كلما كانت المساحة السطحية المحددة لستيرات المغنيسيوم أكبر، كان من الأسهل توزيعها بالتساوي على سطح الجزيئات أثناء عملية الخلط، وكان التشحيم أفضل. في ظل ظروف معينة للخليط وضغط الأقراص، كلما زادت مساحة السطح المحددة من ستيرات المغنيسيوم، انخفضت قوة الشد للأقراص التي تم الحصول عليها، وكلما زادت الهشاشة، وكان الذوبان والتفكك أبطأ. ولذلك، تعتبر مساحة السطح مؤشرًا فنيًا مهمًا لستيرات المغنيسيوم الصيدلانية. تتراوح المساحة السطحية المحددة لستيرات المغنيسيوم المتوفرة في السوق من 3 إلى 54 م2/جم، وعادةً ما بين 5 إلى 20 م2/جم. تُعزى المساحات السطحية المختلفة إلى الطرق المختلفة التي يتم بها تحضيرها. يمكن أن تؤثر ظروف تفريغ الغاز على قيم مساحة السطح المحددة لستيرات المغنيسيوم وقد ورد في الأدبيات [2] (انظر الصورة أدناه) أن مساحة السطح المحددة لستيرات المغنيسيوم تتناقص مع زيادة درجة حرارة تفريغ الغاز وأن درجة حرارة تفريغ الغاز تحتاج إلى يتم التحكم فيها لمنع ستيرات المغنيسيوم من التلبد أو الذوبان. غالبًا ما يحدد الموردون مساحة السطح المحددة بضعف الحد الأعلى كحد أدنى (على سبيل المثال، من 6 إلى 12 م2/جم). على الرغم من أن الاختلافات ضمن ...

طريقة إزاحة الغاز: اختبار الكثافة الحقيقية للكثافة الحقيقية للكريات المجهرية القابلة للتوسيع

تتكون الكرات المجهرية القابلة للتوسيع، وهي كرات صغيرة من اللدائن الحرارية المغلفة بالغاز، من غلاف بوليمر لدن بالحرارة وغاز ألكان سائل مغلف. عندما يتم تسخين الكرات المجهرية، تصبح القشرة طرية ويزداد ضغط الهواء الداخلي بشكل كبير، مما يتسبب في تمدد الكرات المجهرية بشكل كبير إلى 60 ضعف حجمها الأصلي، مما يمنحها الوظيفة المزدوجة المتمثلة في مادة حشو خفيفة الوزن وعامل نفخ. باعتبارها حشوة خفيفة الوزن، يمكن للكريات المجهرية القابلة للتوسيع أن تقلل بشكل كبير من وزن المنتجات ذات الكثافة المنخفضة جدًا، وقياس كثافتها مهم جدًا. الشكل 1: المجالات المجهرية القابلة للتوسيع مبدأ اختبار الكثافة الحقيقية لسلسلة EASY-G 1330 يعتمد جهاز اختبار الكثافة الحقيقية لسلسلة EASY-G 1330 على مبدأ أرخميدس، باستخدام غاز ذو قطر جزيئي صغير كمسبار ومعادلة الغاز المثالية للحالة PV=nRT لحساب حجم الغاز الذي يتم تفريغه من المادة تحت ظروف درجة حرارة وضغط معينة، وذلك لتحديد الكثافة الحقيقية للمادة. يمكن استخدام الغاز ذو القطر الجزيئي الصغير كالنيتروجين أو الهيليوم، لأن الهيليوم لديه أصغر قطر جزيئي وهو غاز خامل مستقر، وليس من السهل التفاعل مع العينة عن طريق الامتزاز، لذلك يوصى عمومًا بالهيليوم كغاز بديل. مزايا جهاز اختبار الكثافة الحقيقية لسلسلة EASY-G 1330 يستخدم جهاز اختبار الكثافة الحقيقية من سلسلة EASY-G 1330 الغاز كمسبار، والذي لن يتلف عينة الاختبار، ويمكن إعادة تدوير العينة مباشرة؛ وفي عملية الاختبار، لن يتفاعل الغاز مع العينة، ولن يسبب تآكلًا للمعدات، وبالتالي فإن عامل الأمان في عملية الاستخدام مرتفع؛ علاوة على ذلك، يتميز الغاز بخصائص الانتشار السهل والنفاذية الجيدة والثبات الجيد، والتي يمكن أن تخترق المسام الداخلية للمادة بسرعة أكبر وتجعل نتائج الاختبار أكثر دقة. طريقة تجريبية ①الإحماء: افتح الصمام الرئيسي للأسطوانة وطاولة تقليل الضغط، وقم بتشغيل مفتاح الطاقة قبل نصف ساعة على الأقل، وضغط إخراج طاولة تقليل ضغط الغاز: 0.4 ± 0.02 ميجا باسكال؛ ②معايرة الأداة: قبل بدء التجربة، قم بمعايرة الأداة باستخدام الكرات الفولاذية القياسية للتأكد من أن حجم الكرات الفولاذية التي تم اختبارها في جميع خطوط أنابيب المعدات يقع ضمن القيمة القياسية قبل بدء التجربة؛ ③تحديد حجم أنبوب العينة: قم بتثبيت أنبوب العينة الفارغ في تجويف الأداة وشدها، وإعداد البرنامج، وتحديد حجم أنبوب العينة، وتسجيل حجم أنبوب العينة المقابل في نهاية التجربة؛ ④وزن العينة: من أجل تقليل خطأ الاختبار، من الضروري وزن أكبر عدد ممكن من العينات، ويجب أن يزن كل اختبار العينة إلى حوالي 3/4 من حجم أنبوب العينة، ويزن كتلة الأنبوب الفارغة M1، ويضاف العينة و وزن M2 لحساب كتلة العينة؛ ⑤معالجة العينات: لم تتم معالجة جميع العينات مسبقًا من أجل تحقيق الاتساق مع شروط مراقبة جودة الإنتاج؛ ⑥تحديد الكثافة الحقيقية: قم بتثبيت أنبوب العينة الموزونة في الجهاز، واضبط معلمات تحديد الكثافة الحقيقية في البرنامج، واعرض نتائج الكثافة الحقيقية على البرنامج بعد التجربة. نتائج التجربة والمناقشة يمكن اختيار الغاز البديل لجهاز اختبار الكثافة الحقيقية لسلسلة EASY-G 1330 من النيتروجين أو الهيليوم، وتم إجراء التجارب باستخدام غازين بديلين على التوالي. وكانت النتائج مستقرة وضمن القيمة النظرية. والتفاصيل هي على النحو التالي. ①نتائج اختبار الهيليوم تظهر نتائج الكثافة الحقيقية للكريات الم...

Products